دانلود پاورپوینت مدیریت کیفیت و بهروه وری و آنالیز حالات بالقوه خرابی و آثار جهت رشته مدیریت در قالب 33 اسلاید و با فرمت pptx به صورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

در دهه 1950 اهمیت مسائل ایمنی و پیشگیری از حوادث قابل پیش بینی در صنعت هوا و فضا، علت اصلی پیدایش تکنیک آنالیز حالت بالقوه خرابی و آثار آن  FMEA بود.  تکنیک آنالیز حالت بالقوه خرابی این روش به عنوان ابزار کلیدی برای افزایش ایمنی در فرایند های شیمیایی مطرح شد و از آن به بعد هدف از اجرای آن ، پیشگیری از اتفاقات و تصادفات تعریف شده است. در فوریه 1992 استاندارد SAE_J_1739  به عنوان استاندارد مرجع  FMEA در صنایع خودرو معرفی معرفی شد و به دنبال آن در سال های اخیر، توسعه سیستم های تضمین کیفیت در صنعت خودرو به خصوص استاندارد QS9000 در صنعت خودروی آمریکا، موجب شد که استفاده از FMEA رواج بیشتری یابد.

فهرست مطالب
مقدمه
تکنیک FMEA  
هزینه بروز خطا در زمان های مختلف
 عامل موفقیت FMEA 
زمینه های کاربردی و انواع FMEA
انواع FMEA
DFMEA
DFMEA فرایند طراحی را با کاهش ریسک خرابی به طریق زیر استحکام می بخشد:
DFMEA
مزایایی استفاده از DFMEA عبارتند از:
فعالیت های زیر توسط PFMEA انجام می گردد:
فرم استاندارد
تجزیه و تحلیل حالات خرابی و آثار بالقوه آن ( FMEA)
جدول معیارهای ارزیابی درجه شدت
معیارهای ارزیابی درجه وقوع
معیار های ارزیابی درجه تشخیص
 مراحل اجرای FMEA 
مدیریت کیفیت و بهره وری
نمونه سوالات
و...